Forte de nombreuses années d'expérience réussie dans des projets d'intégration de lignes de production, BellatRx Packaging a développé une expertise et un réseau de relations solides dans le secteur. Nous pouvons mettre ces atouts à votre service.
Nos clients nous confient leurs projets de lignes de conditionnement multi-fournisseurs et s'épargnent ainsi les risques et les difficultés liés à la gestion de plusieurs fournisseurs. Forts de notre expérience dans la réalisation réussie d'une moyenne de onze (11) projets d'intégration de lignes par an, nous avons développé une expertise, des processus et un savoir-faire que nous mettons à la disposition de nos clients.
Bien que nous ne fabriquions pas d'équipements de conditionnement secondaire sur la ligne de conditionnement, nous avons établi des critères de sélection rigoureux pour les meilleurs fabricants en vue de leur intégration sur une ligne de conditionnement intégrée BellatRx. Voici quelques exemples d'équipements que nous intégrons :
- Dépalettiseurs de bouteilles en verre pour l'emballage de boissons et de spiritueux
- Débouteilleurs pour retirer les bouteilles en verre des caisses
- Chargeur de plateaux pour placer les bouteilles ou les bocaux dans des plateaux avant l'application du film rétractable et le conditionnement.
- Les emballeurs placent les bouteilles ou les cartons individuels dans des caisses ou des emballages.
- Encartonneuse pour placer les bouteilles dans des cartons avec ou sans notice
Intégration de la ligne de distribution de liquides – Bocaux à whisky – Liqueurs et spiritueux
Intégration de gammes de liquides – Huiles essentielles – Nutraceutiques
Intégration de la ligne – Conditionnement des gommes nutritionnelles
Ligne complète de remplissage de poudre – Compléments alimentaires en poudre
Agencement des lignes
Une partie de notre services d'intégration de lignes clés en main Il s'agit de la modélisation de l'équipement pour son intégration dans l'espace alloué à votre zone de production. Le plan d'implantation représente l'équipement à l'échelle, en indiquant les distances par rapport aux murs, les postes opérateurs, les arrivées d'air comprimé et d'alimentation électrique, ainsi que l'emplacement des points d'acheminement des matières premières vers la ligne. Ce plan est un outil essentiel pour garantir que la ligne répondra à vos exigences d'espace et constitue un atout majeur dans le processus d'approbation de la ligne.
